近幾年隨著彈簧加工行業(yè)的快速發(fā)展，促使著彈簧機械行業(yè)技術(shù)的不斷革新，新技術(shù)產(chǎn)品和新工藝逐漸被認可，并得到廣泛應用。無凸輪彈簧機是在傳統(tǒng)帶凸輪彈簧機基礎上誕生的，無凸輪彈簧機具有哪些優(yōu)勢呢?永聯(lián)機械小編為大家總結(jié)歸納如下。

①調(diào)試過程更方便。對彈簧機結(jié)構(gòu)熟悉的人都會知道，凸輪是數(shù)控彈簧機在動力傳動系統(tǒng)上的一個主配件，通過系統(tǒng)指令對各凸輪片的操控來完成彈簧成形的。無凸輪彈簧機獨特的無凸輪和無搖臂設計，技術(shù)師傅在調(diào)試過程中不再排凸輪片的角度位置，只需要熟悉電腦操作系統(tǒng)和相應的編程即可，因此大大降低了調(diào)試過程中的難度。

②成形能力更強大。相對于傳統(tǒng)帶凸輪彈簧機來說，無凸輪彈簧機的手臂可進行拆卸安裝，即根據(jù)產(chǎn)品成形需要可將手臂拆裝在面板上的任何位置，而在具體的操作中又能夠錯開彈簧成形時的運行軌跡，從而避免撞刀現(xiàn)象。此外，由于手臂的可拆卸安裝和內(nèi)部空間較大，為各種復雜彈簧成形提供了更強大的功能。

③速度更快更穩(wěn)定。大家傳統(tǒng)帶凸輪彈簧機并不陌生，它是由一個伺服電機驅(qū)動機身所有凸輪的運轉(zhuǎn);每次完成一個動作，所有凸輪都會跟隨旋轉(zhuǎn)一次;其中一部分凸輪做了無用功，且凸輪在旋轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生時間上的間隔。無凸輪彈簧機就有所不同，獨立伺服驅(qū)動各個手臂，可單獨運行，行程軌跡可根據(jù)需要自由設定，可有效避免無效動作，縮短時間上的間隔，從而提高了工作效率。

無凸輪彈簧機在國內(nèi)的應用，在近幾年間逐漸得到認可。與傳統(tǒng)帶凸輪電腦彈簧機相比，無凸輪彈簧機在設計上采用獨特的無凸輪和無搖臂技術(shù)，其中刀架采用八組伺服馬機獨立完成驅(qū)動控制，調(diào)試過程中節(jié)省了排凸輪片的時間，而且更方便多角度彈簧產(chǎn)品成形，具有調(diào)試方便、加工能力強和成形速度快等特點。